纏繞機傳統的立式玻璃鋼儲罐現場制作方法采用手糊法，制作成本高，生產效率低；采用數控技術控制沿軌道行走的纏繞噴涂機和旋轉模具，實現了自動化、機械化螺旋纏繞，提高了生產效率，保證了施工質量。簡要介紹了立式玻璃鋼儲罐數控纏繞機械噴涂施工的原理，重點論述了數控纏繞機械噴涂施工的準備、罐頂制作、設備安裝、罐體制作、罐底制作、罐底與罐體組裝、附件安裝、水壓試驗等操作要點。工程實踐證明，采用數控纏繞、機械噴涂技術制作立式玻璃鋼儲罐，可解決工期緊張、工程量大等難題，從而為施工企業取得良好的經濟和社會效益。

  玻璃鋼儲罐是以玻璃纖維為增強劑，樹脂為粘

  合劑，通過纏繞噴涂制造而成的新型儲罐[1]。由于具有質輕高強的特點，近年來該新型儲罐在石油行業得到廣泛應用[2]。2018 年在長慶油田致密油產能建設項目嶺二聯合站工程中，僅用 50 d 時間就完成了 2 座 500 m3 玻璃鋼儲罐的制作安裝，各項指標符合規范要求，施工質量達到優良標準，受到業主一致好評，已形成具有可操作性的施工工法。

  1 工藝原理

  1.1 施工原理

  纏繞機玻璃鋼儲罐直徑 8 m、高度 12 m，制作時按照罐頂、罐體、罐底的順序施工，即先進行罐頂糊制，采用逐層襯布方式制作；再進行罐體制作，采用數控纏繞、機械噴涂技術分層糊制；接著進行罐底制作，糊制時直接在混凝土基礎上進行，制作方式與罐頂制作相似；最后完成罐底與罐體的對接[3]。

  1.2 數控纏繞原理

 罐體制作時將立式旋轉模具懸掛在立式液壓

  旋轉設備上，纏繞噴涂機軌道放置在旋轉模具旁，整個裝置采用微機控制，纏繞機纏繞噴涂機在軌道上作上下移動，罐體模具在液壓驅動下旋轉，通過微機控制程序輸入不同的纏繞角來控制模具旋轉與小車之間的相對速度，從而實現螺旋和環向纏繞。

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